主楼采用筏板基础，裙楼采用钻孔灌注桩基础，共38 根， 桩径为 800 mm，有效桩长 为 10 m，以中粗砂作为桩端持力层，其承载力不能满足设计要求，结合该工程的具体特点和场地地质条件，本工程采用了后注浆技术 对灌注桩桩端进行压力注浆，通过后注浆使桩端持力层的受力面积增大，扩底直径为 2.3m ～ 2.6m，通过计算及工程桩试桩，其承载 力和变形满足上部结构对地基的要求。

桩底注浆工艺

1、桩底注浆工艺流程

埋设注浆管→高压水疏通注浆管道→制浆→注浆。

2、注浆参数的选择

2.1埋设注浆管

在钢筋笼的两侧对称安放 2 根直径 20 mm 的注浆管，注浆管采用管箍连接。注浆管下端埋入 桩端持力层中粗砂 500 mm，且注浆管的端部用直径 5 mm ～ 10 mm 的碎石包裹，以利于高压注浆时注浆阀能够顺利打开。

2.2 高压水疏通注浆管道

当钻孔灌注桩成桩后 48 h ～ 72 h，向注浆管注入高压清水，以 清除射浆管逆止阀周围混凝土 中水泥浆液，打通注浆通道。其压力约 2． 0 MPa，稳定压力 0． 8 MPa ～ 1． 2 MPa。整个高压水疏通注 浆管道工作大约持续 2 min ～ 3 min 即可终止。

2.3注浆龄期

桩体后压浆时由于水泥浆体具有很高的压力，为避免注浆过 程中桩体混凝土破坏，注浆前桩体 混凝土要达到一定强度。本工程中桩身混凝土强度等级为 C20，注浆时间在成桩后 3 d 开始。

2.4浆液水灰比

水泥浆液的水灰比要根据具体的工程条件进行确定。对于 粗粒土，宜选取水灰比稍小的浆液， 而对于细粒土，则选用水灰比 稍大的浆液更为有利。一般水灰比较小时，为使浆液流动更方 便，常常在浆液中加入一定比例的减水 剂，从而避免注浆过程中 因注浆管道堵塞而导致注浆失败。本工程注浆材料选用 P.S32.5矿渣硅酸盐水泥，水灰比为 0.6。

2.5注浆量

桩端注浆量依据桩端持力层的物理力学性能、孔底沉渣量、桩 竖向承载力提高幅度等因素综合 确定，注浆量可按下式进行估算：

Q = απRHβn。

其中，Q 为每根桩浆液注入量，m ； α 为浆液损耗系数，取 1.1 ～ 1.3; R 为浆液有效 扩散半径，m; H 为注浆段的高度，一般为 0.5 m ～ 1 m; n 为空隙率； β 为浆液充填系数，取 0.4 ～ 0.9。 本工程中，每 根桩浆液注入量为 1.6m 左右。前两级各注 400 L，后一级注 800 L。每根桩注入水泥量为 890 kg。

2.6 注浆压力

注浆压力一般以不使桩体产生整体上移或桩周土体产生整 体剪切破坏为前提，且注浆过程中桩 体混凝土不得出现因注浆而 发生破坏的现象。注浆压力初始阶段压力一般较大，注浆管打开后注浆压力多控制在0.5 MPa ～ 1 MPa。 本工程注浆压力为0.8 MPa。

2.7 注浆结束标准

当注浆量达到预定浆液注入量或注浆压力大于预定注浆压力时，即可终止注浆。

3、注浆注意事项

1) 注浆过程中出现注浆压力突然下降或注浆量突然增大时， 应立即检查原因，如有浆液跑、冒 现象应立即停止注浆，并采取封 堵、减小注浆压力、加大浆液浓度等措施，或采用间歇注浆的方 法。

2) 注浆顺序采用先桩侧注浆、后桩端注浆，先群桩外侧注浆， 后群桩内部注浆的方式。

3) 注浆结束后，注浆管端部应采取封堵 闭浆，以免出现冒浆现象，影响注浆效果。